בַּקָשָׁה
תצורות סלע:
קידוח חרוט רולר לשדות נפט נמצא בשימוש נרחב בסוגים שונים של תצורות סלע, כולל אבן חול, פצלים, אבן בוץ וסלעים קשים. בחירת סוג קידוח חרוט הרולר תלויה בקשיות ובתכונות של תצורת הסלע.
מטרות הקידוח:
מטרות הקידוח משפיעות גם על בחירת מקדח חרוט רולר. לדוגמה, קידוח בארות נפט ובארות גז טבעי עשוי לדרוש סוגים שונים של מקדחים כדי להתאים לתנאים גיאולוגיים שונים ולדרישות קידוח.
מהירות קידוח:
התכנון והביצועים של מקדחי חרוט רולר משפיעים ישירות על מהירות הקידוח. כאשר נדרש קידוח מהיר, חשוב לבחור מקדחים המציעים יעילות חיתוך גבוהה ועמידות בפני שחיקה.
סביבת קידוח:
קידוח בשדות נפט מתרחש לעתים קרובות בתנאי סביבה קיצוניים, כולל טמפרטורות גבוהות, לחצים גבוהים ובלאי גבוה. לכן, קידוח חרוט רולר חייב להיות מסוגל לפעול רציפה בתנאים אלה ובעל חיי שירות ארוכים.
לסיכום, המאפיינים והיישומים של מקדחי חרוט רולר בשדות נפט תלויים בתנאים גיאולוגיים, במטרות הקידוח ובדרישות סביבתיות. בחירה ותחזוקה נכונות של מקדחי חרוט רולר חיוניים לשיפור יעילות הקידוח ולהפחתת עלויות. מקדחים אלה ממלאים תפקיד קריטי בקידוחי שדות נפט והם בעלי חשיבות משמעותית לתעשיית האנרגיה.
מאפיינים
בחירת חומרים:
מקדחי חרוט רולר לשדות נפט עשויים בדרך כלל מסגסוגות קשות (מתכות קשות) מכיוון שהם צריכים לפעול בסביבות של טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ובלאי גבוה. סגסוגות קשות כוללות בדרך כלל רכיבים של קובלט וטונגסטן קרביד, המספקים קשיות ועמידות בפני שחיקה מצוינים.
התחדדות וצורה:
ניתן להתאים את הצורה והחריד של מקדחי חרוט רולר כדי להתאים לתנאים גיאולוגיים שונים ולמטרות קידוח שונות. צורות נפוצות כוללות שטוחות (שן חרוטה), עגולות (שן מוכנסת) וקרויות (שלוש-חרוט) כדי להתאים לסוגים שונים של תצורות סלע.
גודל מקדח:
ניתן לבחור את גודל המקדחים בהתבסס על קוטר ועומק קידוח הבאר כדי להשיג ביצועי קידוח אופטימליים. מקדחים גדולים יותר משמשים בדרך כלל לקידוחי באר בקוטר גדול יותר, בעוד שקטנים יותר מתאימים לקידוחי באר בקוטר קטן יותר.
מבני חיתוך:
קידוח חרוט רולר בדרך כלל כולל מבנים חיתוך כגון בליטות, קצוות חיתוך או קצוות אזמל לחיתוך והסרה של תצורות סלע. העיצוב והפריסה של מבנים אלה משפיעים על מהירות הקידוח ויעילותו.
מידע חומרי
| ציונים | צפיפות (גרם/סמ"ק) ±0.1 | קַשִׁיוּת (HRA)±1.0 | קובלט (%)±0.5 | TRS (MPa) | יישום מומלץ |
| KD603 | 13.95 | 85.5 | 2700 | שיני סגסוגת ומקדחים עם מבני שיניים חשופים ומורכבים, המתאימים ללחץ קידוח גבוה, וניתנים להתאמה לתנאים גיאולוגיים קשים או מורכבים. | |
| KD453 | 14.2 | 86 | 2800 | גם גובה ראש הפתח של הכנס וגם לחץ הקידוח נמצאים באמצע, | |
| KD452 | 14.2 | 87.5 | 3000 | גם גובה ראש הפתוח של המקדחים וגם לחץ הקידוח נמצאים באמצע, מוחל על קידוח תצורות סלע קשה או בינוניות, עמידות השחיקה שלה גבוהה יותר מ-KD453 | |
| KD352C | 14.42 | 87.8 | 3000 | חומר זה מיועד לשיניים מסגסוגת עם שיניים חשופות ומבנה שן פשוט, מתאים לתנאים גיאולוגיים הנעים בין קשה בינונית לרך במקצת. | |
| KD302 | 14.5 | 88.6 | 3000 | מיועד למקדחים בעלי פרופיל נמוך עם שיניים חשופות, מבנה שיניים פשוט, ומתאים להפקת סלע קשה או עפרות מתכות לא ברזליות. | |
| KD202M | 14.7 | 89.5 | 2600 | מיושם על מוסיפים בקוטר שמירה, מוסיפים אחוריים, מוסיפים משוננים |
מפרט מוצר
| סוּג | מידות | |||
| קוטר (מ"מ) | גובה (מ"מ) | גובה הצילינדר (מ"מ) | ||
 | SS1418-E20 | 14.2 | 18 | 9.9 |
| SS1622-E20 | 16.2 | 22 | 11 | |
| SS1928-E25 | 19.2 | 28 | 14 | |
 | SX1014-E18 | 10.2 | 14 | 8.0 |
| SX1318-E17Z | 13.2 | 18 | 10.5 | |
| SX1418A-E20 | 14.2 | 18 | 10 | |
| SX1620A-E20 | 16.3 | 19.5 | 9.5 | |
| SX1724-E18Z | 17.3 | 24 | 12.5 | |
| SX1827-E19 | 18.3 | 27 | 15 | |
 | SBX1217-F12Q | 12.2 | 17 | 10 |
| SBX1420-F15Q | 14.2 | 20 | 11.8 | |
| SBX1624-F15Q | 16.3 | 24 | 14.2 | |
 | SP0807-E15 | 8.2 | 6.9 | / |
| SP1010-E20 | 10.2 | 10 | / | |
| SP1212-E18 | 12.2 | 12 | / | |
| SP1515-G15 | 15.2 | 15 | / | |
 | SP0606FZ-Z | 6.5 | 6.05 | / |
| SP0805F-Z | 8.1 | 4.75 | / | |
| SP0907F-Z | 10 | 6.86 | / | |
| SP1109F-VR | 11.3 | 8.84 | / | |
| SP12.909F-Z | 12.9 | 8.84 | / | |
| ניתן להתאמה אישית לפי דרישות גודל וצורה | ||||
